柱底座漿墊板隨意設置，標高、水平度及位置等不符合設計和規范要求。那么造成的原因和預防措施都有哪些呢？下面就讓內蒙古鋼構彩板廠家晟華鋼結構告訴大家。

造成原因有：

基礎上表面未作處理、找平就鋪墊板，使墊板不能平穩受力，表面不平，高低不一；墊板未按受力要求合理布置，使底座、墊板、基礎三者不能承受均勻的壓力，使座漿下沉不均，標高、水平度達不到要求。由開墊板設置不符合要求，達不到均勻傳遞荷載的作用，會降低柱的受力性能，影響上部結構的穩定性。

預防措施：

（1）為使墊板組平穩地傳力給基礎，應使墊板與基礎面座漿緊密結合。對不平的基礎上表面，需鑿平、找平。

（2）墊板設置的位置及分布應正確，一般應根據鋼柱底座板受力面積大小，布置在鋼板中心及兩側受力集中部位或靠近地腳螺栓的兩側，使底座板、墊板和基礎，起到全方位承受壓力荷載的作用，共同均勻地受力，避免局部偏壓、集中受力或底板在地腳螺栓緊固受力時發生變形。

（3）直接承受荷載的墊板面積應符合受力需要，由計算確定，面積不宜過大或過小。過大造成浪費，過小易使基礎局部集中過載，影響基礎全方位均勻受力。墊板的厚度一般在4~25mm范圍內配合使用，每組不超過3塊，座漿墊板多有一塊厚10~12mm鋼板，墊板長度在100~300mm，寬在50~120mm。座漿時用強度不低開30Mpa無收縮水泥砂漿。由于鋼柱安裝主要靠墊板來調整標高和水平度，因此座漿時要找好標高和水平度，其允許偏差應符合規范規定，并加強監理。墊板在座漿前，應將其表面的鐵銹、油污和加工的毛刺等清理干凈，以備座漿、灌漿時，能與混凝土牢固的結合；座漿后的墊板組露出底座板邊緣外側的長度約10~20mm。

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